本刊記者-萬晗 

　　剛結(jié)束的2016中國國際紡織面料及輔料（春夏）博覽會上，恒力集團的產(chǎn)品充分演繹了“面料與紗線同生共舞”的盛況。

　　織造傳奇 著眼全球

　　進入三月以來，恒力集團織造企業(yè)出現(xiàn)了與以往截然不同的搶售局面，市場啟動，多款熱賣品種持續(xù)斷貨，訂單爆棚出現(xiàn)了前所未有的機臺短缺，而銷售更是創(chuàng)下單日發(fā)貨量445萬米的新記錄，相當于一個中小型織造廠一年的產(chǎn)量。這不僅創(chuàng)下了1994年建廠以來單日發(fā)貨量最多的新高，而且在企業(yè)歷史上也是一個巨大的突破。

　　據(jù)了解，恒力集團2015年紡織面料總產(chǎn)量達到了14.2億米，共有8000多個新品種面料投放市場，其中35%屬于自主研發(fā)。目前，公司和海瀾之家、勁霸、H&M、ZARA、優(yōu)衣庫等品牌都有合作。

　　江浙地區(qū)印染企業(yè)面臨著巨大的環(huán)保壓力，大多需要限期整改，這對國內(nèi)的紡織服裝行業(yè)帶來一定的影響。對此，恒力集團織造企業(yè)在過往幾年中一直積極尋求、著力搭建與國外染廠的合作，在坯布后整理國內(nèi)受限的情況下，直接將坯布出口到國外深加工，有效避開了染整受限的瓶頸。

　　盡管國際經(jīng)濟不景氣，中東、韓國、印尼、土耳其等市場不夠樂觀，但是恒力織造區(qū)域性的對口品種、定制品種，仍持續(xù)穩(wěn)中有序的銷往中東、韓國、印尼等地。

　　化纖創(chuàng)新 厚積薄發(fā)

　　一直以來，恒力化纖企業(yè)利用蘇州、宿遷、南通三大產(chǎn)業(yè)化基地，優(yōu)化聚酯纖維產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，逐步提升產(chǎn)業(yè)用纖維及其功能化纖維的比例，實現(xiàn)從原材料制造向應(yīng)用研發(fā)深入，同時利用信息技術(shù)推動工業(yè)智慧化建設(shè)，提升經(jīng)營效率。

　　通過創(chuàng)新能力建設(shè)，恒力化纖已經(jīng)成為我國化纖行業(yè)發(fā)展迅速、競爭力強、經(jīng)濟效益高的骨干企業(yè)。作為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家級博士后工作站分站、省級工程技術(shù)研究中心，并獲得國家科技進步獎、中國紡織聯(lián)合會科技進步獎以及省市進步獎。

　　目前，恒力化纖企業(yè)已申請核心技術(shù)發(fā)明專利80余件，授權(quán)發(fā)明專利27件，獲得計算機軟件著作權(quán)登記11件。三年來形成新產(chǎn)品新技術(shù)100余項，成果轉(zhuǎn)化率95%以上。企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值占總產(chǎn)值的70%以上，新品利稅貢獻率達到95%以上，真正實現(xiàn)了科技創(chuàng)新創(chuàng)造效益的目的。

　　恒力表示，未來幾年，為更好滿足化纖產(chǎn)業(yè)功能化、差別化高檔產(chǎn)品的新需求，在國家“調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型”的方針指導(dǎo)下，公司將著重提升企業(yè)綜合競爭力，以擴大產(chǎn)品差別化率、打造低碳節(jié)能型企業(yè)為目標，進一步加大科技創(chuàng)新與技改投入，力爭實現(xiàn)“產(chǎn)業(yè)基地化、生產(chǎn)規(guī)模化、產(chǎn)品精細化、技術(shù)專業(yè)化、管理科學(xué)化”的產(chǎn)業(yè)升級目標，突出主業(yè)做精做強，將公司建設(shè)成國內(nèi)乃至世界最專業(yè)的滌綸纖維供應(yīng)商之一。