隨著中國經濟發(fā)展不斷深入，人們生活日漸富足，時尚化、差異化與個性化的服裝消費理念逐漸成為主流。在“中國制造2025”的引領下，傳統(tǒng)服裝產業(yè)優(yōu)化升級進入關鍵期。

舒朗工業(yè)園

　　智能制造是新舊產業(yè)交替的關鍵抓手。傳統(tǒng)服裝制造業(yè)該如何搭上“智造”的列車，平穩(wěn)地實現(xiàn)“新舊動能”轉換？一大批服裝企業(yè)走出智造升級之路，以山東舒朗服裝服飾股份有限公司為代表的品牌企業(yè)，率先發(fā)動創(chuàng)新智造和傳統(tǒng)動能升級的“雙引擎”。　　

　　需求升級 服裝“智”造進行時

　　隨著經濟與社會發(fā)展的日新月異，不斷升級的消費需求正加速服裝市場的變革，倒逼著傳統(tǒng)模式的服裝企業(yè)走向轉型之路。

　　據《2017年度中國時尚消費調查報告》顯示，消費者越來越愿意購買本土時尚品牌，不再盲目追求國外牌子。58%的受訪者曾在過去一年購買過小眾或者新品牌，而在個性化追求驅動下，55%的受訪者愿意體驗服裝定制。

　　在中國服裝定制高峰論壇上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲表示，融合技術創(chuàng)新與消費文化創(chuàng)新、供給端變革與需求升級的大規(guī)模定制正成為產業(yè)發(fā)展新的“風口”。越來越多的人們關注和喜愛個性定制服飾，千億級市場正在被打開。

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　　變化的需求給服裝制造商提出新要求。少品種、大批量的期貨訂單快速轉換為多品種、小批量、快速反應的現(xiàn)貨訂單，服裝制造端的優(yōu)化升級將決定企業(yè)的未來。因此，利用新一代信息技術與紡織服裝產業(yè)的深度融合，提高紡織服裝的智能制造水平，實現(xiàn)生產效率與品質升級，這已經是中國服裝制造業(yè)的必行之路。　　

　　“云智造”：以大數(shù)據打通生產鏈

　　智能制造時代的核心在于打通企業(yè)全生命周期的數(shù)據流，用數(shù)據流帶動產品流、物流，整合其他的一些資源，幫助企業(yè)從單純地提供產品向服務型制造轉型升級。然而，服裝制造工藝多樣、工序繁復，尤其女裝制造涉及的環(huán)節(jié)更多、要求更高。這為傳統(tǒng)服裝企業(yè)的制造升級提出難題。

　　難題最怕遇到敢于創(chuàng)新的實踐者，山東舒朗服裝服飾股份有限公司憑借20年的品牌積累與實踐經驗，提出了“云智造”發(fā)展理念，為企業(yè)的升級發(fā)展奠定基礎。

　　山東舒朗服裝服飾股份有限公司創(chuàng)建于1999年，是一家集產品設計開發(fā)、生產、銷售為一體的專業(yè)女裝品牌企業(yè)。旗下?lián)碛惺胬省⒚乐佟OGIRL、GOGIRL KIDS、珂蕾朵姆、醉酷、舒朗WEEKEND、三比三、風入松大衣坊、WAGNER男裝集合店等多個品牌。

　　舒朗的“云智造”涵蓋智能制造，利用大數(shù)據打通設計開發(fā)、技術打版、生產制造、訂單處理、采購物料、倉儲物流、市場終端等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了服裝設計、生產到銷售的全流程的智能化與數(shù)據化控制。

M.TENG設計顧問制版

全球知名設計師Enrica Porta與舒朗設計師一起做企劃

　　眾所周知，設計研發(fā)是服裝制造的前提，女裝設計款式多變、版型復雜，制造成本與難度可想而知。傳統(tǒng)生產模式是企業(yè)集中舉行訂貨會、集中投產，常常出現(xiàn)無法準確預判市場需求、生產中工作量堆積等問題，以至于造成企業(yè)成本高企、庫存積壓等現(xiàn)象。舒朗的智能化軟件上線后，可實現(xiàn)每開發(fā)一個款式，便儲存為圖片數(shù)據，建立信息檔案。前期設計開發(fā)一個產品系列，評款委員會與市場終端率先測評，再陸續(xù)投產，做到可視化與數(shù)據化的生產控制，既滿足市場需求，又符合生產環(huán)節(jié)提質增效的要求。

制造車間

梭織生產車間

毛衫STOLL電腦機車間

　　據悉，網絡下單正在代替?zhèn)鹘y(tǒng)訂貨會。終端店鋪可以通過網絡下訂單，工廠整合訂單數(shù)量安排生產。同時，終端店鋪也可以根據銷售情況及時追補訂單，工廠則根據需求情況快速追補生產，從接單到發(fā)到市場僅需7天時間。

　　舒朗終端店鋪的個體定制簡單易操作，顧客可以通過門店三維量體，虛擬選款試衣，量體數(shù)據采集到系統(tǒng)，在公司任意門店和網絡銷售平臺下單定做。工廠接到訂單，系統(tǒng)定做數(shù)據生成，智能物料調取，自動打板軟件制版，智能裁床裁剪，智能吊掛生產，完成包裝出貨，從顧客下單到接到產品只需5天時間。

　　率先出擊 舒朗落地智能制造項目

　　在“中國制造2025”戰(zhàn)略引領下，舒朗務實地定位創(chuàng)新發(fā)展之路，依托20年成熟的市場化品牌運作基礎，嫁接現(xiàn)代互聯(lián)網、大數(shù)據等新型技術，進行資源互補，讓品牌派生出更大優(yōu)勢。

舒朗引進百臺德國STOLL設備

　　“我們將針對體型差異、尺寸多變、個性化需求的情況，攻克技術難點，對生產管理流程有序的進行智能化滲透改造，形成定制質量穩(wěn)定、周期短的品牌女裝定制生產模式，為消費者提供滿意的服裝。”公司董事長吳健民表示，希望通過智能化改造助力品牌效率提升，將舒朗集團打造成中國女裝領域智能制造第一平臺。

　　“舒朗智能制造”項目為企業(yè)下一步發(fā)展提出了戰(zhàn)略定位與要求。該項目定位于集女裝渠道銷售、設計研發(fā)、材料供應、生產制造于一體的協(xié)同供應鏈資源平臺，可專門為C端客戶提供女裝代表性品類一站式個性化定制服務，為B端客戶提供女裝高級定制全程解決方案及配套支持。

　　“更新快”、“個性化”、“時尚化”的消費需求下，服裝企業(yè)的大規(guī)模個性化定制生產是制造企業(yè)生產結構升級的重點。“舒朗智能制造”項目由舒朗品牌MTM定制平臺、女裝MTM定制數(shù)據云平臺（包括智慧門店和線上私享定制平臺）、數(shù)字化生產車間三大部分組成。其能夠實現(xiàn)完整的女裝MTM定制解決方案，依托品牌客戶數(shù)據庫資源，完成與市場終端的有效鏈接。

　　此外，舒朗加緊對智能倉儲與銷售體系的構建，貫通企業(yè)設計、制造、物流、銷售的各個環(huán)節(jié)。智能倉儲項目利用精密化倉庫管理系統(tǒng)WMS，將貨品、貨位、數(shù)量的綁定關系做到了極致，實現(xiàn)倉庫的精準化管理。吳健民舉例道，“原來我們一天只能發(fā)幾萬件貨，智能倉儲項目完成后，預計整個物流中心貨品年吞吐量將達5000萬件。”

四期智能倉儲封頂儀式

　　據了解，智能倉儲項目用地面積33000多平方米，建設規(guī)模近50000平方米。“智能倉配一體化”技術建設了電商智能物流服務平臺，品牌與淘寶、天貓、京東等第三方電商銷售平臺對接，為消費者提供網絡購物送貨到家的一站式服務。

　　舒朗憑借對智能制造與互聯(lián)網思維的深入理解與實踐，不斷增強企業(yè)在行業(yè)中的競爭力。落實“舒朗智能制造”項目將成為舒朗今后立足行業(yè)的重要舉措，一個時尚帝國正發(fā)出品牌智能制造升級的最強音。