| 周刊觀察|從兩會(huì)看集群：“共享智造”引領(lǐng)河北產(chǎn)業(yè)蝶變 |
夏小云 /文
2026年河北省兩會(huì)上，“共享智造”成為熱議焦點(diǎn)。從高陽縣“共享染整”的標(biāo)桿實(shí)踐，到全省范圍的系統(tǒng)鋪開，這一創(chuàng)新模式不僅重塑了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)，更構(gòu)建起可復(fù)制、可推廣的縣域升級“河北范式”，為全國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
 錨定“共享智造”，破解縣域產(chǎn)業(yè)共性難題
“共享智造”為河北縣域經(jīng)濟(jì)開辟了全新發(fā)展路徑。“‘十五五’時(shí)期是河北高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵階段，縣域特色產(chǎn)業(yè)潛力巨大，‘共享智造’的舞臺(tái)極為廣闊。”省人大代表、邢臺(tái)市市長劉文萍表示。邢臺(tái)市率先探索建設(shè)共享工廠、共享式園中園，推動(dòng)原料集采、生產(chǎn)工序、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物流貿(mào)易等多維度資源共享，已帶動(dòng)2300余家企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升10%。下一步，邢臺(tái)將深化“共享智造”賦能行動(dòng)，強(qiáng)化創(chuàng)新引領(lǐng)與數(shù)字驅(qū)動(dòng)，按“一群一策”推進(jìn)共享突破，構(gòu)建專業(yè)化分工、協(xié)同化生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)格局，為縣域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
 作為“中國紡織之鄉(xiāng)”，高陽縣培育省級共享工廠4家，其產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)為全省提供了鮮活參考。省人大代表、河北覓柔紡織品制造有限公司生產(chǎn)主管杜小路結(jié)合高陽實(shí)踐建議，應(yīng)持續(xù)深化“共享智造”模式，加強(qiáng)數(shù)據(jù)資源共享與開發(fā)利用，推動(dòng)電子商務(wù)、直播經(jīng)濟(jì)與制造業(yè)深度融合，讓垂直大模型在縣域特色產(chǎn)業(yè)集群廣泛落地，全面提升企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營與管理效率。
“共享染整”，鋪就高陽紡織的煥新之路
高陽紡織是河北“共享智造”的典型樣本，以“共享染整”精準(zhǔn)破解傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)困局。高陽毛巾產(chǎn)量占據(jù)全國三分之一，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚，但全縣數(shù)千家紡織主體中中小微企業(yè)占比極高，長期受困于染整環(huán)節(jié)的“三高”門檻——設(shè)備投入大、技術(shù)要求高、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)。分散的小染坊工藝簡陋、效率低下，成為產(chǎn)業(yè)向高端邁進(jìn)的“中梗阻”。“以前自家小染坊，設(shè)備老舊、工藝不穩(wěn)定，環(huán)保上提心吊膽，想接高端訂單，軟硬件都跟不上。”一位本地毛巾企業(yè)主的話，道出了眾多中小企業(yè)的共同困境。這種分散化、高耗能的生產(chǎn)模式，既制約了企業(yè)自身發(fā)展，更成為區(qū)域產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心堵點(diǎn)。
 為系統(tǒng)性破解難題，高陽縣摒棄“一刀切”關(guān)停的簡單做法，聚焦印染工序共享精準(zhǔn)發(fā)力，規(guī)劃建設(shè)總投資14.25億元的共享智造·生態(tài)印染產(chǎn)業(yè)園，通過“產(chǎn)能集中整合、污水集中處理、能源集中利用”的集約化路徑，走出了一條共享高效的轉(zhuǎn)型之路。據(jù)介紹，該園區(qū)可滿足1800余家織造企業(yè)的共享染整需求，讓中小企業(yè)無需投入巨額資金購置高端設(shè)備，即可享受專業(yè)服務(wù)。其中，省級共享工廠圣翔染廠已服務(wù)企業(yè)500余家，助力中小微企業(yè)平均降低生產(chǎn)成本20%。
環(huán)保治理革新是園區(qū)的一大亮點(diǎn)。以往，每家印染企業(yè)都需自建污水預(yù)處理設(shè)施，占地廣、成本高，小企業(yè)難以承受。如今，園區(qū)內(nèi)的高陽污水處理廠采用“一企一管”專用管網(wǎng)設(shè)計(jì)，將各企業(yè)污水集中匯入，經(jīng)生化反應(yīng)、深度處理等多道工序后，一部分達(dá)標(biāo)排放，一部分轉(zhuǎn)化為再生水回輸企業(yè)循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)污水排放全程可溯源，徹底破解了印染企業(yè)的環(huán)保難題。
共享模式更撬動(dòng)了整個(gè)紡織集群的提檔升級。高陽縣與聯(lián)通數(shù)字科技合作搭建智慧園區(qū)管理平臺(tái)，深度整合生產(chǎn)經(jīng)營、能耗排放等數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)優(yōu)化流程、縮短生產(chǎn)周期；聯(lián)合杭州億尚打造紡織“產(chǎn)業(yè)大腦”，鏈接3000余家上下游企業(yè)，實(shí)現(xiàn)供需精準(zhǔn)匹配、產(chǎn)能高效調(diào)度，大幅提升了產(chǎn)業(yè)協(xié)同效率。
河北啟示：從單點(diǎn)突破到全國可復(fù)制范式
高陽的成功實(shí)踐，是河北“共享智造”全省布局的生動(dòng)縮影。目前，河北省107個(gè)重點(diǎn)特色產(chǎn)業(yè)集群已實(shí)現(xiàn)“共享智造”全覆蓋，建成共享工廠（載體）222家，共享設(shè)備1.8萬余臺(tái)（套），帶動(dòng)近2萬家企業(yè)參與其中，形成了多點(diǎn)開花、全域推進(jìn)的良好格局。
如今，河北“共享智造”已從最初的設(shè)備共享，延伸至研發(fā)、數(shù)據(jù)、品牌、金融等全價(jià)值鏈。其核心啟示在于：縣域產(chǎn)業(yè)升級無需“大拆大建”，通過資源集約化整合、數(shù)字化賦能、生態(tài)化協(xié)同，就能讓中小企業(yè)“輕裝上陣”，讓產(chǎn)業(yè)集群更具韌性與競爭力。這一“河北范式”正加速向外輻射，為全國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群提供了“降門檻、促綠色、通鏈條”的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)，為縣域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入了持久動(dòng)力。 |
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